实木地板的生产工艺

如何从一棵参天大树变成一块实木地板？ 这里面有许多专门的生产过程。 实木地板生产工艺知识：

1.材料选择和加工

实木地板的原木或板坯绝大部分是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3到5个月的时间。 进口后，应将原木去皮、锯切、磨边成规格板，然后分层交错堆放自然晾干，然后在窑中烘干，再进行健康平衡处理。

2. 水分含量控制

即使进口坯板含水率高（防止板开裂），也要堆放干燥，窑烘干，然后平衡。 根据不同的材料种类、季节、地点和工艺设备，将板材的含水率从30%到90%降低到15%左右的过程，快需要2周，慢需要3到4个月。 如果是柚木坯料，应在阳光明媚的天气里晒干10至30天，使其金黄美丽。

3. 机械加工

接下来是地板加工工艺。 基本工艺流程如下：板坯检查（测量含水率、分色、分色等）打磨、分色、修补、打磨、开背槽、开端槽榫、开纵槽榫。

由于每块实木地板的差异，确定以上工艺不适合生产线的连续加工，都是间歇作业，每块板材在每道工序中都必须通过有针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板材将进行修复， 返工和减少。此过程需要 2-3 天。

4.地板涂装工艺

基本工艺流程为：板面修补、防裂油浸渍、槽榫彩色封口、打磨、腻子、UV固化、打磨底漆、烘干固化、密封底漆、烘干固化、底漆、UV固化、打磨底漆、UV固化、打磨底漆、UV固化、打磨底漆、UV固化、打磨底漆、UV固化、打磨、背涂、UV固化、滚漆、UV固化、高性能面漆、UV固化、 分色、分级、打码、包装、按标准抽检，产品合格，出厂。该过程需要 3-5 天。

首先要打好关卡，然后用木条敲打龙骨，然后安装木地板，并添加乳胶胶和钉子。 这将持续很长时间，至少 5 年。

楼上的老板说的是硬木地板，而不是门

制作实木地板的一般流程是：选材-裁切-烘干-喷漆-烘干-包装！

实木复合地板的工艺流程如下：

1.分片过程。

为了增加产量，大多数三层强化木地板厂家使用多个地板条压在一个基材上，然后使用多刀片锯将它们分割成固定宽度的地板条，这需要保证尺寸误差。 否则，在成型过程中会出现废品。

二、砂光工艺。

切片工艺后，选择弯曲的材料，否则打磨成型后难以修复弯曲的材料。 进入底部砂光机后，使用表面砂光机进行厚度砂光和精加工砂光。

3.成型工艺。

卧式和纵向双端铣用于将打磨好的胶合板铣出合格的凹槽和榫卯结构。

四、维修工艺。

细砂形成后地板表面的缺陷（包括木结、夹层等自然缺陷）进行人工修复，同时修复前期生产工序中出现的加工缺陷。

第五，涂装工艺。

三层复合木地板的油漆多采用水性底漆-UV腻子打磨-UV底漆-打磨-UV面漆的工艺。

需要提醒的是，在实木拼花地板的生产中，为了节省珍贵的硬木木材，人们提出了只用4 3mm厚的珍贵硬木作为表面的想法，其余的普通木材生长较快，形成12 15mm厚的硬木地板，因此实木地板具有良好的尺寸稳定性， 并保留了实木地板的天然木纹和舒适的脚感。